联轴器实际工作中产生的误差

电动机轴和紧定螺钉(ding)之间是线面接触，接(jie)触(chu)面特别小，传递(di)扭矩有限。螺(luo)纹连接不具有(you)防松功能，经过几(ji)次拆装和长时间运转，会造成半联轴器轴和(he)电动机轴的相对转动和轴向窜动，致使设备无法工作。联轴器需要进行高频调质处理，由于高(gao)频处理后需要较不错温度进行，会受热变(bian)形。

轴孔公差会由于热胀冷缩而变(bian)成负公差(cha)，因此对于(yu)联轴器高频处理在加热炉内加热到指定(ding)温度，并检测工件温度，将(jiang)联轴节取出后翻身，如用木柴加热大型联轴节(jie)。用量棒反复测量孔径，直至尺寸大的量棒(bang)能自由进入联轴节孔(kong)内，加热(re)即可结束。吊出联轴节，装上撞板、抬攀或其他(ta)套装工(gong)具。

在工程实际中，由于(yu)制造和(he)安装误差，零件的变形、磨损、基础的下沉等(deng)原(yuan)因，将引(yin)起两轴轴(zhou)线位置的偏移，发生轴向位移、径向位移、角位移和综合(he)位移等。偏(pian)移的存在使得轴、轴承(cheng)、联轴器产生(sheng)附加动(dong)载荷，引起振动，使机器零件工作情况，用线切割机床沿轴径中心的位(wei)置将此件分成(cheng)两件(jian)。

联轴器在设计和(he)使(shi)用上是要相互补充的，其设计制造(zao)的水平也比较不错，这样使得联轴器的轴系(xi)出现了不对称的(de)情况(kuang)，从(cong)而加大了(le)附加的转矩。如果在使用的(de)时候没有考虑周全，那就会(hui)使得联轴器在(zai)使用时被损坏，缩短使用寿命。