联轴器厂家设计的联轴器在特殊工(gong)作环(huan)境下使用

由于联(lian)轴器价(jia)格的原因采(cai)用铸钢形式，也要严格控制铸钢材料的材料成分与铸造缺陷，并且(qie)要求铸钢材料要有相(xiang)应的回(hui)火处理。锻造材料则是具有材料密(mi)度增加，无铸造缺陷的优点，但是锻造(zao)材料有可(ke)能具有锻造裂(lie)纹的(de)缺点(dian)，因此锻造材料要在正火处理的同时(shi)，检测锻造裂纹的缺陷问题。联(lian)轴(zhou)器厂家从联轴器设(she)计到联轴器精密制造全过程都是严格(ge)操(cao)作。

联轴器特殊工作环境下使(shi)用时(shi)额定扭(niu)矩已考虑(lv)运转时变动负荷因素，所以(yi)联轴器(qi)选定时不必再调整额定扭矩值，选择联轴器的尺寸(cun)时，请注意连续运转发(fa)生的(de)负荷(he)扭矩要低于额定扭矩。确认联轴器设计的(de)孔径、回(hui)转速条件不(bu)能超过孔径要求，达到高回转(zhuan)速(su)。孔径(jing)或(huo)高回转速任一无法满足设(she)计条(tiao)件时，请改变尺寸。确认联轴器尺寸、规格表等其它数值是否也符(fu)合设计的相关条件。

联(lian)轴器一般比非金属弹性元件挠性联(lian)轴器的使用寿命长，需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增(zeng)加维护工作量。对于长期连续运(yun)转和经济效益较高的场合，轧机(ji)传动(dong)系统高速端，普遍采用的是齿式联(lian)轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但须(xu)在润滑和密封良(liang)好的条件下才能耐久工作。我们需经常检查(cha)密(mi)封状况(kuang)，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作(zuo)时间，影(ying)响(xiang)生产效益。

联轴器是联接两轴或(huo)轴和回转件，在传递运动和动力(转(zhuan)矩)过(guo)程中一同回(hui)转而不脱开的一种(zhong)装置，在传递过程中不改变转(zhuan)动方向和转矩的大小，这是(shi)各类联轴器的共性功能(neng)，应用于(yu)精密机械以及操(cao)纵、控制机构和(he)仪表设备的联轴器，转矩很小，主要功能是联接两轴和传递(di)运动，要求传递精度高，应具(ju)有较高(gao)的转矩刚度(du)，一般采用金属弹性元件(jian)。