在孔内油用(yong)完之后，确认半连轴器(qi)已正确推紧后，移走推进器(qi)，然(ran)后装上轴端并紧螺母并锁死。如果没有足够时(shi)间让油从孔中排出，那么当推进器移(yi)走时半连轴器就会以很大的力从轴上弹出，一定要遵守适当的安全规程。半连轴(zhou)器的找正检查 ，安装(zhuang)注意(yi)找正两轴的同(tong)心度。
在进行安装之前，应检查连轴器在运输过程中有无损伤。在安装过程(cheng)中，零部件应合适地吊起或(huo)支承，表面应恰当地包装起来，以防损坏，法兰和止口应防止划伤和碰出毛刺。为了确保半联轴器的正确安装，可利用百(bai)分表检测半联轴器的外圆及端面(mian)。
外圆和端面的跳动均不(bu)应大于0.05mm，对外(wai)圆直径大于250mm或(huo)对锥孔配合(he)的半联轴器，端面跳动在极限情况下未被装正，应找出(chu)原因并重新安装半连轴器。主(zhu)从(cong)动(dong)机器(qi)转子置于运转(zhuan)位置，检测两半(ban)连轴器安装面之间的推荐安装距(ju)离，检测时应在圆周向取读(du)数。
调中是安装(zhuang)中重要的环节，可根据机器设(she)备的种类和调(diao)中要求；观(guan)察膜片组的外层表面(mian)是否有碰伤(shang)、裂(lie)纹、过度的永久变形(xing)缺陷，检查机(ji)组轴对中(zhong)是否已变化，若不(bu)对中(zhong)数值(zhi)已超过规定，应重新进(jin)行对中(zhong)调整。在机组运转过程中测量机组的振动值，如振动值已超过振动(dong)烈(lie)度范(fan)围，应停(ting)机检(jian)查原因。
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