膜片联轴(zhou)器受到较大的轴向力(li)

两半联轴器中间的间(jian)隔过宽(kuan)，造成膜片受到较大(da)的轴(zhou)向力，而使铰制孔或(huo)铰(jiao)制(zhi)螺栓磨损。两半联轴器的轴向偏移过大(da)或偏(pian)转角过大(da)，也会造成设(she)备(bei)运行时(shi)产生振动(dong)或异响。主动端和被动端的速度有(you)差异时也会造成设备运行造成振动和异响；电机(ji)的转速(su)码盘出现故障，造成电机的转速时快时慢，而使膜(mo)片联轴器(qi)异响。

膜(mo)片联轴器两侧和系统两端轴承处的不对(dui)中量对系统支撑(cheng)静特性的影响(xiang)很大，会降低隔(ge)振效果，使系统的稳定性逐渐恶化，影响膜片(pian)联轴器的使用寿命，适用于(yu)冷态时各轴相对的位置处(chu)于倾斜状态，且两半联轴器(qi)间的距(ju)离较长，联轴器直径(jing)较小的机(ji)组找正；

膜片是膜片挠(nao)性联轴(zhou)器(qi)的关键元件，膜(mo)片工(gong)作(zuo)时处于复杂的受力状态，其疲劳寿命决定了膜片联轴器的正常使用寿命(ming)。两端连接(jie)孔(kong)端拉伸断裂和膜片受力失稳(wen)弯曲变形是膜片损坏常见(jian)的表现形式。螺栓(shuan)损坏和挠曲、叠层膜片联轴器螺栓组使(shi)用于频繁启动的大载荷(he)工作状态，螺(luo)栓所能承受的工作应力(li)就会引起疲劳而发生断裂(lie)，后终导致联轴器损坏。

叠层膜片联轴器的安装，要严格控制安装(zhuang)精度，减小两半(ban)联轴器(qi)之间(jian)的(de)角偏差、径向偏差(cha)和轴向压缩或拉伸，严格控制联(lian)轴(zhou)器(qi)的动平衡度(du)、减少振动，从而减少螺栓组所受的交变循环应力(li)，要控制安装螺栓的预紧力在规定范围内。在联(lian)轴器工作现场，要(yao)安(an)装振动检测装置，出现异(yi)常及时报警，避免产生短期过载。