连(lian)轴器找正方法(fa)及补偿连接(jie)件位置(zhi)

连轴器在(zai)水平方向找正不需要计算可动(dong)端的前、后脚量，在点位将(jiang)轴向(xiang)和径向千分表(biao)清零，连轴(zhou)器读(du)取点位(wei)轴向和径向(xiang)千分表读数，用铜棒敲(qiao)打可动端进行(xing)轴线调整。我们先观察轴(zhou)向千分(fen)表读数，用铜棒敲打可动端的前、后脚，将点位的(de)轴向读数调到(dao)原来的一半。再观察径向千分表读数，用(yong)铜棒(bang)敲打可动端的中部，将点位的径向读数也调到原(yuan)来的一半，这需要反复进行调整，调整结果应使和在允许误差范围内。

在固定端和可动端的连轴器上分别(bie)固(gu)定磁性固定座(zuo)、测量杆和千分表；我们将轴转到点位置，分别将两千分表清零；再将轴转(zhuan)到点位(wei)置，读出数(shu)据；再将轴转到点位置，读出数据；在(zai)电机前、后脚螺栓松开，在电机前、后脚分别垫、厚的垫片，移动电(dian)机，尽量使两连轴器靠紧，再将电机前、后脚螺栓拧紧，在点(dian)位将两千分(fen)表清零，在点位读出数据，与设定的允许误差值比较，若没有达(da)到(dao)精度要求，重(zhong)复以上步骤(zhou)。

我们将电机前、后脚螺栓稍松开，将千(qian)分表保持在点位，用铜棒敲打可动端的前、后脚，和可(ke)动端的中部，进(jin)行水平方(fang)向找正，直到、在允许误差(cha)范围内，将可动端前、后脚(jiao)螺栓拧紧，找正结束。连轴器与离合器的主要作用(yong)是都是用来连接轴与轴(或其它运动件(jian))达到传递运(yun)动与扭矩，连轴器在机器运转中一般不能分离，只有在停机后才能断开，离合器在机器运转中可随时接合或脱开连接(jie)。

连轴器可补偿连接(jie)件因对中的(de)偏移，像万向(xiang)联(lian)轴器还可(ke)以在两轴存在较大角度时传递运动或扭(niu)矩。连轴器和离合器主要用于将两轴连接成一(yi)体，用以(yi)传递转矩或运动。离合器能够在工作时接合和分离，连轴(zhou)器则不能(neng)。连轴(zhou)器(qi)和(he)离合器的使用要(yao)求是应该(gai)能(neng)够调节两轴(zhou)之间的偏移(yi)，能够吸收(shou)冲击和振动，传递的转矩要大。在选用时，应先决定所选(xuan)连轴器或(huo)离合器类型(xing)。