联轴器厂家生产时热处理加工工艺

联轴(zhou)器的热处理分为准备热处理和终究(jiu)热处理，在现代工业生产上，联轴器的热处理已经成为重(zhong)要的一项技术规程，这是由于钢铁及某些合金的优良机械功能，联轴(zhou)器达到高硬度、强度、弹性等性(xing)能，处理在(zai)冶炼时(shi)得到所需化(hua)学成分外，都要经过热处(chu)理来(lai)取得，为(wei)了到达技术上的(de)要(yao)求，联轴器厂家在生产联轴器的过程中，需求对联轴器进(jin)行热处理加工。

联轴器(qi)所需(xu)螺栓拧紧力矩值，轮毂与隔套的垂直法兰(lan)应采用铰制孔(kong)用螺栓和自锁螺母，隔离套的电导率越(yue)大厚度值越大, 隔离套的(de)电阻就(jiu)越小(xiao)，隔离套的涡流也越大，此时涡流(liu)对磁(ci)场的影响则较大(da)。联轴器(qi)装置外转子的转(zhuan)速、磁极对数，尺寸已确定，那么隔离套的(de)直径(jing)、轴向有效长度以及场量的角频率也就确定了。联轴器在作业时，能够因光滑脂的挤入而得(de)到光滑。当设备(bei)时，光滑脂(zhi)有必要填满栅片之间，包扎好(hao)不漏脂。

隔离套的电导率、磁导(dao)率及厚(hou)度对磁场和涡流损耗的(de)影(ying)响(xiang)，如隔离(li)套厚度增大，它与内外转(zhuan)子的间隙将减小则联轴器的(de)加工精度要求高，这(zhe)种高精度的(de)工(gong)往往很难以得到满足，通常不得不通过增大内外转子间的间隙来解决(jue)，而这将导致气(qi)隙磁阻增大，气隙磁场减小。由于动力机工作原理和结(jie)构的不同，其机械特性差别很大，有的运转平(ping)稳，有的(de)运转时有(you)冲(chong)击，对传动系统形成(cheng)不等的影响。

防护装置(zhi)的结构式圆筒形沿轴向刨分的，在两端借法兰(lan)把防护装置联(lian)接到机组中(zhong)相应的设备上。对于大型的(de)联轴器运用时，在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振功(gong)能的要求以及是否可能发(fa)生共振等。由制造和(he)装配误差、轴(zhou)受(shou)载和热膨胀变形以及部件之间(jian)的相对运动等引(yin)起两轴轴线的相对位(wei)移程度。